河北威美環(huán)保專業(yè)從事電除霧器、陽(yáng)極管及陰極線等除塵設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)
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隨著的實(shí)施和《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)稅法》（草案）的審議，磚廠環(huán)保治理的話題很是緊迫，如果僅僅上一座脫硫塔就能解決的問(wèn)題還會(huì)引起行業(yè)的恐慌嗎？恐怕事情沒(méi)那么簡(jiǎn)單。所以才有了寫(xiě)此文的想法，談一談筆者對(duì)磚廠大氣污染物治理的一些淺顯看法，提醒同仁磚廠脫硫不單單是“塔”的事。
一、對(duì)政策的理解
2016年7月1日正式實(shí)施的頒布之初，就有行業(yè)人士賦予了他“世上*嚴(yán)”標(biāo)準(zhǔn)的定性，呼吁要降低標(biāo)準(zhǔn)，給磚瓦企業(yè)一條生路。但這種呼吁沒(méi)有得到一丁點(diǎn)的支持，恰恰相反，《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)稅法》（草案）2016年8月底又?jǐn)[在了全國(guó)人大的桌面上去審議。兩個(gè)文件一前一后，相互疊加，時(shí)間之巧合，步伐之緊湊，就不難看出磚瓦行業(yè)要面臨什么樣一種局面。一個(gè)是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，另一個(gè)是排污費(fèi)改稅，這兩個(gè)都是磚瓦企業(yè)不能觸碰的紅線，也是關(guān)系到企業(yè)生死存亡的關(guān)鍵。
難道國(guó)家真的要置磚瓦行業(yè)與死地嗎？恰恰相反，我認(rèn)為這是政府借助環(huán)保這面大旗，是對(duì)磚瓦行業(yè)的無(wú)序發(fā)展、低檔次重復(fù)建設(shè)、產(chǎn)品質(zhì)量低劣等現(xiàn)狀的警告。從以下兩張我們常見(jiàn)的燒結(jié)磚照片來(lái)看，磚瓦行業(yè)的現(xiàn)狀就一目了然了。
之所以用“常見(jiàn)”二字，表明一個(gè)階段我們磚瓦企業(yè)帶給社會(huì)的是什么樣的產(chǎn)品。無(wú)序發(fā)展導(dǎo)致惡性競(jìng)爭(zhēng)，低價(jià)格導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低劣，低檔次建設(shè)消耗了大量的能源，沒(méi)有控制的污染物排放給環(huán)境造成了負(fù)擔(dān)。。。。。。所以，兩個(gè)文件不只是磚瓦環(huán)保的問(wèn)題，其中的內(nèi)涵很多，包含了行業(yè)的規(guī)范、有序、良性發(fā)展要求，也是目前磚瓦行業(yè)治“亂”的良藥和契機(jī)。
這次磚瓦行業(yè)環(huán)保“地震”，不但是磚瓦生產(chǎn)企業(yè)的事，從設(shè)計(jì)、裝備、工藝、技術(shù)、產(chǎn)品等各個(gè)環(huán)節(jié)都是一次根本觀念的沖擊，通過(guò)這次洗禮，我們才能是真正的磚瓦人。面對(duì)這樣的形勢(shì)，磚瓦企業(yè)要生存發(fā)展就不是一座脫硫塔能解決的。
二、對(duì)脫硫塔的看法
我們習(xí)慣將煙氣治理設(shè)備簡(jiǎn)單的稱作“脫硫塔”，本文也是如此。習(xí)慣可以改變，但真正的要花真金白銀上脫硫塔時(shí)，還得從兩個(gè)方面仔細(xì)考慮一下才對(duì)，否則，即使安裝了脫硫塔，還是被關(guān)停，這樣的例子已經(jīng)有了，所以，提醒企業(yè)要謹(jǐn)慎，要充分了解脫硫塔的功能和磚廠的實(shí)際。目前的脫硫塔均來(lái)自電廠、鍋爐常使用的脫硫設(shè)施，對(duì)這些只利用熱量的企業(yè)來(lái)講，脫硫效果能達(dá)到要求，如果直接搬運(yùn)到磚廠，就要考慮考慮了。磚廠設(shè)計(jì)各有特色，可以講五花八門，沒(méi)有國(guó)家和行業(yè)規(guī)范，再加上原料不同，工藝設(shè)備、施工安裝質(zhì)量、員工操作技能高低等因素，每條生產(chǎn)線都有各自的特點(diǎn)，這種情況下，所有的磚廠都把一種產(chǎn)品當(dāng)成救命稻草肯定是不現(xiàn)實(shí)的。脫硫塔進(jìn)入磚廠也就是這兩年的事，加上脫硫塔設(shè)計(jì)、生產(chǎn)企業(yè)對(duì)磚瓦行業(yè)沒(méi)有針對(duì)性的研發(fā)，只是簡(jiǎn)單的照搬，其效果就不言而喻了。磚廠和電廠、鍋爐的*大區(qū)別是：一個(gè)只是利用了熱，另一個(gè)是利用熱生產(chǎn)產(chǎn)品，兩者的區(qū)別很大。
上脫硫塔前也要了解政策、標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)磚廠污染物監(jiān)測(cè)的內(nèi)容有四項(xiàng)，分別是二氧化硫、煙塵顆粒物、氮氧化物、氟化物，而《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)稅法》是按這四項(xiàng)中*高的前三項(xiàng)計(jì)稅，實(shí)際是任何一項(xiàng)都必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制，沒(méi)有僥幸的余地，所以，在選擇脫硫塔時(shí)，考慮要全面，不是單單的脫硫，是煙氣污染物綜合治理設(shè)備。
三、磚廠生產(chǎn)工藝對(duì)脫硫塔效率的影響
我們磚瓦行業(yè)常講的一句話：沒(méi)有相同的窯，沒(méi)有相同的工藝。隧道窯燒結(jié)工藝區(qū)別不大，但其干燥媒介的來(lái)源卻不同，這也決定了排潮（煙）方式的不同：有兩個(gè)排煙（潮）裝置的，就是焙燒窯的煙氣排放和干燥窯的潮氣分別排放；有一個(gè)排煙系統(tǒng)的，是利用煙氣、余熱集中進(jìn)入干燥窯，然后集中排潮（煙）；還有就是烘燒一體的，更是簡(jiǎn)便，全窯就是一個(gè)排潮（煙）風(fēng)機(jī)。以上這些設(shè)計(jì)基本代表了目前國(guó)內(nèi)已有的生產(chǎn)線特點(diǎn)，這些“不同”能用“一種”設(shè)備來(lái)完成“同樣”的任務(wù)嗎？顯然是不行的。
所以不同的設(shè)計(jì)，也決定了脫硫方案不同和難度不一，簡(jiǎn)單的講有很大一部分生產(chǎn)線不單單是上不上脫硫塔的事，還有另外一項(xiàng)工程——對(duì)窯爐及附屬設(shè)施進(jìn)行改造，以滿足脫硫塔正常工作，達(dá)到檢測(cè)條件——不是達(dá)到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，是檢測(cè)的條件，如果沒(méi)有這個(gè)條件，就沒(méi)有檢測(cè)的基礎(chǔ)。先說(shuō)說(shuō)大風(fēng)量：焙燒不需要很大的風(fēng)量，但干燥就必須大風(fēng)，這個(gè)大風(fēng)就成了檢測(cè)的難點(diǎn)，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)中有一項(xiàng)：基準(zhǔn)過(guò)量空氣系數(shù)1.7，也就是實(shí)際測(cè)得的數(shù)據(jù)要換算成基準(zhǔn)系數(shù)來(lái)計(jì)量的，當(dāng)煙氣中空氣的含量超出一定數(shù)值后，就無(wú)法取得檢測(cè)數(shù)據(jù)，會(huì)直接判定嚴(yán)重超標(biāo)。不采用大風(fēng)，干燥窯就無(wú)法干燥磚坯，這就是矛盾。再說(shuō)說(shuō)煙氣溫度的問(wèn)題：煙氣溫度高，脫硫塔脫硫效果好，溫度低效果差，煙氣溫度的影響很大。磚廠煙氣直接排放，其煙氣溫度一般為100~120℃左右，這時(shí)的脫硫的效率很高；當(dāng)煙氣進(jìn)入干燥窯經(jīng)過(guò)利用后，排潮（煙）溫度一般為40~50℃，脫硫的效果就很差，兩者可以相差30%以上。還沒(méi)有談到煙氣“濕”的問(wèn)題，就單單一個(gè)大風(fēng)和低溫就”難“住了脫硫塔。磚廠正常生產(chǎn)，按常規(guī)操，即使安裝了脫硫塔，環(huán)保還是不達(dá)標(biāo)；滿足了脫硫塔，達(dá)到環(huán)保要求，就不能正常生產(chǎn)。
所以，一部分磚廠不但要安裝脫硫塔，還要改造工藝，不但要保證正常生產(chǎn)，還要給脫硫塔低成本、高效脫硫創(chuàng)造條件，這樣才能維持下去。所以，磚廠脫硫不單單是“塔”的事。
四、磚廠清潔生產(chǎn)工藝?yán)斫?/strong>
在《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》解讀中，有一個(gè)詞叫“清潔生產(chǎn)”，簡(jiǎn)單詞面解釋，就應(yīng)該知道污染治理不單是煙氣治理，是生產(chǎn)全過(guò)程的綜合治理。也就是說(shuō)，要把污染治理納入生產(chǎn)全過(guò)程，*終達(dá)到污染物*低排放的清潔生產(chǎn)。
脫硫有三種方式，分別燃燒前、燃燒中和燃燒后，脫硫塔是燃燒后煙氣治理設(shè)備。如果將治理工作融入到制磚過(guò)程的事前、事中、事后的所有工序中，其效果肯定會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單一的脫硫塔效率。
事前控制工作：目前很多磚廠沒(méi)有條件上天然氣，熱源主要為煤、煤矸石，這些燃料在提供熱源的同時(shí)，也伴生著硫?？刂迫剂系暮蛄渴?有效的手段，也被稱作提前控硫。燃料控硫的方法很多，概括起來(lái)有物理法、化學(xué)法和生物法，但磚廠在這些方法面前都無(wú)能為力，原因就是成本高，工藝復(fù)雜。所以磚廠從燃料這一關(guān)控硫的主要手段就比較單一了，可以從兩方面入手，一是選，二是配。選是在采購(gòu)燃料時(shí)，對(duì)燃料質(zhì)量要有一個(gè)嚴(yán)格的控制。以前我們注重的是熱值，現(xiàn)在要加上含硫這一項(xiàng)了，并且要嚴(yán)格檢控，不能馬虎，一旦硫含量超出可控范圍，進(jìn)入到生產(chǎn)線，就會(huì)給后續(xù)脫硫工作造成被動(dòng)局面。磚廠選購(gòu)煤炭時(shí)，要走出一個(gè)誤區(qū)，就是認(rèn)為熱值高的煤含硫量低，熱值低的煤含硫量高。煤中的含硫量和熱值不成比例，沒(méi)有直接關(guān)系，之所以建議選擇高熱值的煤，是考慮熱值高的煤可以減少使用量，從而減少因煤帶入硫的含量。也有磚廠準(zhǔn)備用電廠、鍋爐煤渣替代煤的，道理很簡(jiǎn)單，因?yàn)檫@些經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)的廢棄物有一定的熱值并且含硫量很低，是很好的替代燃料，但使用前一定要了解上游企業(yè)的燃燒及脫硫工藝如何，如果采用的是石灰（石灰石）固硫工藝，*好先嘗試使用，觀察成品磚的泛霜情況。也有磚廠選擇洗煤廠的矸石和煤泥替代，這些燃料雖然價(jià)格低廉，但硫的含量一般很高，因?yàn)橄疵簭S的主要任務(wù)是洗去煤中的硫，所以要引起重視。
煤的品種選擇對(duì)脫硫的影響：硫的釋放和溫度有很大關(guān)系，有機(jī)硫在較低的溫度下開(kāi)始釋放，而無(wú)機(jī)硫者需要較高的溫度，煤的品種決定了煤中有機(jī)硫和無(wú)機(jī)硫的不同。有機(jī)硫析出一般在500℃~560℃，而硫鐵礦則在630℃~700℃釋放，*后才是那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難分解高分子量的有機(jī)硫釋放出來(lái)。一般我們可從煤的燃點(diǎn)判斷，選用適合自己窯爐的燃煤，這樣不但能提高產(chǎn)量，也利于硫的集中治理。
以煤矸石為原料的磚廠由于原料選擇的余地不大，控硫的手段可從配料和工藝中摸索辦法。“配”是添加沒(méi)有或硫含量低的原料來(lái)控制，例如黏土、頁(yè)巖等。還有就是檢測(cè)煤矸石中硫存在的形式，然后進(jìn)行一些工藝上的改進(jìn)，以達(dá)到控硫減硫的目的。例如：利用黃鐵礦石硬度高，不易粉碎特性，對(duì)篩分原料進(jìn)行硫測(cè)試，如果篩上料含硫較高，就直接剔除不用，只使用篩下料生產(chǎn)。有煤礦對(duì)排放的煤矸石進(jìn)行水沖排放，從煤矸石山腳下排出的水呈黑黃色可以知道，水沖也是一種脫硫方法。
配料還有一種方法，就是固硫技術(shù)。固硫技術(shù)較簡(jiǎn)單，成本低，易操作，固硫效果很好，是目前國(guó)家推廣的潔凈煤項(xiàng)目，如果能運(yùn)用到磚廠，是可喜的技術(shù)。磚廠運(yùn)用固硫技術(shù)的難點(diǎn)是產(chǎn)品泛霜，由于硫和鈣的反應(yīng)可轉(zhuǎn)化成硫酸鈣類物質(zhì)，在固硫效果顯著的同時(shí)，這種物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致磚瓦泛霜，影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果我們能找到解決泛霜的低成本有效辦法，固硫技術(shù)是可以引進(jìn)到磚廠的，當(dāng)然，目前這只是一個(gè)設(shè)想，沒(méi)有成熟的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)給大家。
事中控制工作：原料經(jīng)過(guò)破碎進(jìn)入生產(chǎn)工序，就無(wú)法人為的干擾了，這個(gè)階段我將他列為中間控制，其建議如下：
1、合理調(diào)配原料的顆粒級(jí)配。調(diào)配的目的是降低磚坯的干燥敏感系數(shù)和干燥敏感性，保證磚坯在快速脫水干燥過(guò)程中不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，同時(shí)利于燒結(jié)。這個(gè)看似和脫硫沒(méi)有多大關(guān)系的建議，主要來(lái)源于國(guó)外磚坯快速干燥技術(shù)，有資料顯示，國(guó)外磚坯干燥的時(shí)間只有短短的幾個(gè)小時(shí)，完全違背了我們認(rèn)為的二、三十個(gè)小時(shí)的干燥理論，之所以能這么短的時(shí)間實(shí)現(xiàn)磚坯干燥，除干燥器具外，其中一點(diǎn)就是對(duì)原料顆粒級(jí)配的調(diào)整，這一點(diǎn)值得我們思索。
2、降低成型水分。干燥窯的工作只有一項(xiàng)，就是排除磚坯中的水分，任務(wù)很單一，磚坯水分不但是成型工序的重點(diǎn)，也是下道工序的難點(diǎn)。磚坯成型水分低，原料的熱值就可以降下來(lái)，相應(yīng)的硫含量也就減少了。
3、調(diào)整碼坯方式。在碼坯時(shí)留置縱向風(fēng)道的碼法要改改了，風(fēng)道通風(fēng)量大，直接影響數(shù)據(jù)的檢測(cè)。留置風(fēng)道的錯(cuò)誤還可以從干燥后的磚坯殘余水分和燒結(jié)后“黑心”得到印證：磚垛內(nèi)部、底部的磚坯干燥殘余水分大于兩側(cè)和頂層，黑心、壓花嚴(yán)重的都出現(xiàn)在磚垛內(nèi)部。黑心磚是不合格產(chǎn)品，也是磚廠脫硫的大忌，理論上就不多說(shuō)了，大家了解一下木材變木炭的原理就明白了：燒炭工藝就是將有害質(zhì)隨煙氣排出，留下潔凈的碳。我們把磚燒成黑心也是這個(gè)道理：硫隨煙氣走了，熱值沒(méi)利用上，所以，必須糾正不合理的碼坯方式。
4、磚坯靜停干燥。靜停儲(chǔ)坯是利用自然環(huán)境對(duì)磚坯進(jìn)行脫水干燥。有條件的生產(chǎn)線可利用其它人工的辦法進(jìn)行低溫干燥，例如風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇、簡(jiǎn)易儲(chǔ)坯室人工干燥技術(shù)等，目的是提前預(yù)干燥，減輕干燥窯的壓力，以減少“大風(fēng)”對(duì)檢測(cè)的影響。
5、密閉干燥窯。對(duì)干燥窯窯門、窯車碰頭、隧道窯砂封、風(fēng)道等進(jìn)行密閉處理，減少外界低溫對(duì)干燥干擾。這些工作是一般常規(guī)操作，在沒(méi)有檢測(cè)煙氣硫含量時(shí)，只要能保證磚的質(zhì)量，一般不會(huì)重視，但這些“漏點(diǎn)”在今后的操作中要引起重視了，因?yàn)槊芊獠缓脮?huì)直接影響煙氣檢測(cè)數(shù)據(jù)。
6、完善干燥窯操作。這里要提到的一個(gè)誤區(qū)是“大風(fēng)干燥”，很多生產(chǎn)線都采用大風(fēng)機(jī)排潮，認(rèn)為潮氣能及時(shí)排出，不會(huì)出現(xiàn)潮氣聚集，這是一個(gè)錯(cuò)誤的理解，起碼是不全面的理解。干燥窯工作的條件除了大風(fēng)外，還有一個(gè)條件，就是正壓干燥，負(fù)壓排潮，干燥窯的一半長(zhǎng)度要處于正壓才對(duì)。加大排潮是加大負(fù)壓，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)流短路、漏氣?，F(xiàn)在回到脫硫上來(lái)講，大風(fēng)會(huì)導(dǎo)致煙氣中的剩余空氣系數(shù)過(guò)大，直接影響檢測(cè)數(shù)據(jù)換算。
7、確保干燥窯出窯端正壓，為燒結(jié)打好基礎(chǔ)。干燥窯出車端為正壓是基本正常操作，但由于錯(cuò)誤的理解有磚廠將排潮風(fēng)機(jī)加大，導(dǎo)致出窯端為負(fù)壓，干燥后的磚坯溫度很低，一般為常溫。干燥后的磚坯沒(méi)有溫度，說(shuō)明有兩個(gè)失誤，一是人為的縮短了干燥窯，壓縮了干燥時(shí)間；二是冷磚坯和熱磚坯對(duì)焙燒窯的影響是不一樣的，20℃的磚坯和80℃的磚坯有60℃的溫差，這些溫差必須在焙燒窯升溫段彌補(bǔ)上，消耗的不單單是熱值，還有時(shí)間。焙燒窯預(yù)熱帶快速升溫的對(duì)脫硫的好處是減少余熱煙氣中的硫含量。
8、焙燒窯的操作。以前燒磚不用考慮硫的問(wèn)題，但在線監(jiān)測(cè)后，考驗(yàn)燒窯師傅的不僅僅是燒磚技術(shù)，還有就是如何減少煙氣中的硫或者能為脫硫打好基礎(chǔ)的清潔燒結(jié)方法。這里涉及的面很廣，從進(jìn)車、密封、風(fēng)機(jī)頻率、用閘、閘型、燒結(jié)氣氛、窯頂投煤等都要將硫的問(wèn)題考慮進(jìn)去。由于每條隧道窯都各自不一，操作手法也不盡相同，無(wú)法一一敘述，就以窯頂投煤和燒結(jié)氣氛為例簡(jiǎn)單說(shuō)明：
窯頂投煤：窯頂投煤改用清潔煤固硫辦法，提前將煤和石灰拌混制成一定規(guī)格的型煤，能減少投煤產(chǎn)生的硫和粉塵。也可采用原料配到燒結(jié)所需熱值的80%，后續(xù)的20%由窯頂投煤來(lái)完成，這樣做除減少硫的釋放外，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，特別是減少燒結(jié)磚黑心大有益處。
燃燒氣氛的控制：缺氧燃燒為還原氣氛，有氧為氧化氣氛，這樣一個(gè)簡(jiǎn)單的道理在隧道窯燒結(jié)中卻很難控制，也沒(méi)有引起燒磚人的重視。但煙氣檢測(cè)后，這一點(diǎn)就會(huì)形成重點(diǎn)，因?yàn)榭諝猓ㄑ酰┑暮渴怯绊憴z測(cè)的重要數(shù)據(jù)，一旦煙氣中剩余空氣（氧）系數(shù)過(guò)大，會(huì)直接判定超污染排放或數(shù)據(jù)無(wú)效。如何控制既能滿足燒結(jié)又符合環(huán)保檢測(cè)是個(gè)難題，目前只能靠窯爐操作人員經(jīng)驗(yàn)控制，還沒(méi)有相應(yīng)的檢測(cè)儀器應(yīng)用，建議在溫度監(jiān)控設(shè)備上予以彌補(bǔ)。
事后控制工作：*后控制就是脫硫塔的操作問(wèn)題，脫硫塔的效率和脫硫劑的使用、員工的操作有很大關(guān)系，一物降一物，鹵水點(diǎn)豆腐，沒(méi)有鹵水想吃豆腐不行，點(diǎn)的時(shí)機(jī)不對(duì)也不行。脫硫劑的消耗量很大，是脫硫成本占比*大的一項(xiàng)，所以脫硫劑的質(zhì)量、使用和操作人員技能、責(zé)任心等息息相關(guān)。脫硫塔的運(yùn)行成本很高，脫硫劑是*大一項(xiàng)，建議在選擇脫硫工藝時(shí)應(yīng)以石灰為脫硫劑為好，因?yàn)槔么u廠隧道窯可以燒出石灰，是降低脫硫成本的有效辦法。
綜上所述，面對(duì)環(huán)保壓力，磚瓦人的觀念應(yīng)該轉(zhuǎn)變了，磚瓦企業(yè)要想得到社會(huì)的認(rèn)可、尊重，“嚴(yán)”一點(diǎn)是生機(jī)不是危機(jī)。當(dāng)然這種殘酷首先涉及的就是磚瓦企業(yè)，一些技術(shù)裝備落后、產(chǎn)品低劣、改造無(wú)望的生產(chǎn)線會(huì)?；鹣埋R，而另外一些企業(yè)會(huì)涅槃重生，做大做強(qiáng)。磚廠環(huán)保表面是硫的問(wèn)題，根本是磚瓦工業(yè)系統(tǒng)的一次革命，所以磚瓦企業(yè)要生存發(fā)展不是簡(jiǎn)單的脫硫問(wèn)題，更不是一座“塔”能解決的事。
以上內(nèi)容來(lái)源于《磚瓦世界》
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【作者】 岳鳳洲
【關(guān)鍵詞】鋅冶煉 煙氣 恒壓源 恒流源 電收塵器 電除霧器
【出版日期】2008-04-15
【摘要】通過(guò)GGAJ型和HL型兩種控電柜在鋅冶煉煙氣電收塵器和電除霧器擴(kuò)產(chǎn)改造中的應(yīng)用效果對(duì)比,提出電收塵器和電除霧器應(yīng)優(yōu)先選用HL型恒流源控電柜。
HL型恒流源在電收塵器和電除霧器中的應(yīng)用
葫蘆島鋅廠硫酸廠制酸車間一、二系列電除霧器是1981年投產(chǎn)使用的,采用復(fù)合玻璃鋼管作為電除霧器的沉淀極,經(jīng)過(guò)近20年的運(yùn)行電除霧器本體腐蝕老化嚴(yán)重,罐體傾斜變形,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,因此于1999年開(kāi)始分兩階段進(jìn)行大修。
本次大修改造本著逢修必改、采用先進(jìn)技術(shù)和工藝的原則,經(jīng)過(guò)比較和研究,在選用蜂窩狀導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器的基礎(chǔ)上,在電除霧器的供電電源上我們進(jìn)行了改型:
將現(xiàn)有采用的操作復(fù)雜的可控硅移相控制的高壓直流電源改為L(zhǎng)-C恒流高壓直流電源。為此,我們選用了某激光電源設(shè)備廠生產(chǎn)的HL系列恒流供電電源。
恒流電源在制酸系統(tǒng)電除霧器供電方面的應(yīng)用
濕式電除塵帶負(fù)荷運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有高電壓、低電流現(xiàn)象，分析其可能的原因如下：
①電暈封閉，當(dāng)電場(chǎng)中的煙塵濃度（或空間電荷強(qiáng)度）達(dá)到某一極值時(shí)，在靜電屏蔽作用下使電暈電流幾乎降到零的現(xiàn)象。有時(shí)煙氣流速的提高也會(huì)不同程度地促進(jìn)電暈閉塞的發(fā)生。因?yàn)楫?dāng)煙氣速度增加時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)停留在電場(chǎng)中的煙塵量增大，使空間電荷量增大，電暈電流下降，因而要避免發(fā)生電暈閉塞現(xiàn)象。
②煙氣溫度的影響，從運(yùn)行數(shù)據(jù)分析隨著鍋爐的負(fù)荷升高，二次電壓和煙溫是成正比上升的。
③煙氣流速和流向的影響，煙氣流向從下往上，水膜靠重力自流向下，隨著鍋爐負(fù)荷的增加煙氣流速也隨之變大，兩個(gè)方向?qū)α鞯臍怏w沖刷水膜使得管壁內(nèi)壁形成溝流或者干燥表面，收塵極不導(dǎo)電導(dǎo)致高電壓低電流現(xiàn)象。但是導(dǎo)電玻璃鋼也存在隨著鍋爐負(fù)荷升高時(shí)出現(xiàn)高電壓低電流現(xiàn)象，導(dǎo)電玻璃鋼收塵極本身就是不存在靠水膜導(dǎo)電的因素。
河北威美環(huán)保運(yùn)行在現(xiàn)場(chǎng)的濕式電除塵器
導(dǎo)電玻璃鋼和PPs材質(zhì)收塵極濕式電除塵器，兩者工作原理類似，通過(guò)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)及運(yùn)行參數(shù)的分析總結(jié)兩種濕式電除塵各自的優(yōu)缺點(diǎn)并指出二者在技術(shù)、性能方面存在的差異。
1引言
本文對(duì)濕式電除塵運(yùn)行的問(wèn)題進(jìn)行了分析，找出其中存在的問(wèn)題并提出了相應(yīng)的技術(shù)改造和運(yùn)行調(diào)整措施，以確保濕式電除塵穩(wěn)定運(yùn)行。
2濕式電除塵工藝概況
濕式靜電除塵器原理主要分為懸浮粒子荷電、帶電粒子在電場(chǎng)里遷移和捕集、從集塵器表面清除捕集物這三個(gè)基本過(guò)程，簡(jiǎn)述如下：
①通過(guò)進(jìn)氣口和氣流分布系統(tǒng)將含潮濕的塵煙氣輸送到除塵器電場(chǎng)中，煙氣中的水汽在其露點(diǎn)溫度下凝結(jié)在集塵極表面形成水膜（沖洗水噴嘴配置在電場(chǎng)的上方，用于加大水膜厚度，形成清灰沖洗）。在除塵器的入口部分，煙氣中的粉塵隨氣流進(jìn)入電場(chǎng)區(qū)，荷電顆粒在電場(chǎng)中會(huì)凝聚，并在電場(chǎng)力的作用下向集塵極遷移；
②遷移到集塵極表面的荷電顆粒被集塵極表面水膜捕獲；③集塵極捕獲到足夠多的水滴后則會(huì)在集塵極管上形成更厚的水膜并向下*終流入水斗中，然后再通過(guò)水斗排出。
導(dǎo)電玻璃鋼是一種以樹(shù)脂為基體，碳纖維、玻璃纖維等為增強(qiáng)材料，通過(guò)成型工藝制成的高導(dǎo)復(fù)合材料。除塵器運(yùn)行時(shí)導(dǎo)電玻璃鋼本身是可導(dǎo)電的，收集下來(lái)的液滴在收塵極形成液膜，由于玻璃鋼具有很強(qiáng)的疏水性，能有效阻隔粉塵對(duì)收塵極的粘附，靠重力自流向下至排水槽。
PPs材質(zhì)是阻燃聚丙烯通過(guò)成型工藝制成蜂窩式收塵極，耐腐蝕性優(yōu)良，飽和濕煙氣通過(guò)內(nèi)壁潤(rùn)濕形成水膜，靠水膜形成導(dǎo)電載體，并靠重力自流向下與煙氣分離。
3調(diào)試及運(yùn)行參數(shù)對(duì)比分析
濕式電除塵器基本參數(shù)如下：
除塵器外形尺寸：長(zhǎng)16.71m×寬13.59m×高19.855m
陽(yáng)極管長(zhǎng)度（放電區(qū)域長(zhǎng)度）：6m
陽(yáng)極管數(shù)量：1104
陽(yáng)極管外徑：400mm（PPs）/408mm（導(dǎo)電玻璃鋼）
電源基本參數(shù)如下：
電源類型：高頻電源
額定電壓：80kV
額定電流：1600mA
3.1空載升壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)（表一，表二）
3.2不同鍋爐負(fù)荷下的運(yùn)行數(shù)據(jù)（表三、表四）
說(shuō)明：鍋爐負(fù)荷升到160MW以上時(shí)，二次電壓隨著鍋爐的負(fù)荷升高逐漸升高，當(dāng)鍋爐負(fù)荷降低到前期啟爐時(shí)的負(fù)荷，二次電壓并不會(huì)降到相應(yīng)的電壓值。
4兩種濕式電除塵器對(duì)比分析及可能存在的問(wèn)題原因
第一，通過(guò)噴水后空載升壓數(shù)據(jù)的對(duì)比發(fā)現(xiàn)，兩種濕式電除塵器的運(yùn)行二次電壓和二次電流差別不大，說(shuō)明導(dǎo)電玻璃鋼和PPs不同材質(zhì)的收塵極噴水后做空載試驗(yàn)時(shí)水膜是主要的導(dǎo)電載體。對(duì)比發(fā)現(xiàn)導(dǎo)電玻璃鋼的收塵極起暈電壓（約13kV）比PPs（約16kV）的低3kV左右。在鍋爐帶高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)對(duì)比兩種濕式電除塵的運(yùn)行參數(shù)發(fā)現(xiàn)PPs材質(zhì)運(yùn)行參數(shù)相對(duì)更優(yōu)。
第二，濕式電除塵帶負(fù)荷運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有高電壓、低電流現(xiàn)象，分析其可能的原因如下：
①電暈封閉，當(dāng)電場(chǎng)中的煙塵濃度（或空間電荷強(qiáng)度）達(dá)到某一極值時(shí)，在靜電屏蔽作用下使電暈電流幾乎降到零的現(xiàn)象。有時(shí)煙氣流速的提高也會(huì)不同程度地促進(jìn)電暈閉塞的發(fā)生。因?yàn)楫?dāng)煙氣速度增加時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)停留在電場(chǎng)中的煙塵量增大，使空間電荷量增大，電暈電流下降，因而要避免發(fā)生電暈閉塞現(xiàn)象。
②煙氣溫度的影響，從運(yùn)行數(shù)據(jù)分析隨著鍋爐的負(fù)荷升高，二次電壓和煙溫是成正比上升的。
③煙氣流速和流向的影響，煙氣流向從下往上，水膜靠重力自流向下，隨著鍋爐負(fù)荷的增加煙氣流速也隨之變大，兩個(gè)方向?qū)α鞯臍怏w沖刷水膜使得管壁內(nèi)壁形成溝流或者干燥表面，收塵極不導(dǎo)電導(dǎo)致高電壓低電流現(xiàn)象。但是導(dǎo)電玻璃鋼也存在隨著鍋爐負(fù)荷升高時(shí)出現(xiàn)高電壓低電流現(xiàn)象，導(dǎo)電玻璃鋼收塵極本身就是不存在靠水膜導(dǎo)電的因素。
5結(jié)語(yǔ)
鑒于影響電除塵器性能的因素很多，它們之間的關(guān)系又錯(cuò)綜復(fù)雜，目前尚不能從理論上建立這種影響因素與除塵效率的關(guān)系式。至今設(shè)計(jì)電除塵器仍主要是以經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐為基礎(chǔ)。
通過(guò)對(duì)立管式濕電除塵現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和運(yùn)行調(diào)整的研究，發(fā)現(xiàn)了存在的問(wèn)題，提出了相應(yīng)的技術(shù)改造和運(yùn)行調(diào)整措施，目前國(guó)內(nèi)投運(yùn)的濕式電除塵并不多，濕式電除塵的調(diào)試及運(yùn)行仍需進(jìn)行大量的探索實(shí)踐，不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以為同類型的濕式電除塵提供技術(shù)借鑒和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。
來(lái)源:中小企業(yè)管理與科技 池毓培
東部地區(qū)某1000MW燃煤機(jī)組配套建設(shè)濕式電除塵器裝置，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試過(guò)程中水循環(huán)系統(tǒng)投運(yùn)、空載升壓及噴淋霧化試驗(yàn)的合理控制，來(lái)提高系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。有效解決了濕法脫硫石膏雨問(wèn)題，提高了除塵效率。
近年來(lái)，霧霾現(xiàn)象引起了人們對(duì)大氣污染的廣泛關(guān)注。燃煤電廠是我國(guó)大氣污染的主要來(lái)源之一，2014年9月，國(guó)家發(fā)改委等三部委聯(lián)合發(fā)布了關(guān)于印發(fā)《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃（2014-2020年）》的通知。通知中要求，2020年，東部地區(qū)現(xiàn)役30萬(wàn)千瓦及以上公用燃煤發(fā)電機(jī)組、10萬(wàn)千瓦及以上自備燃煤發(fā)電機(jī)組及其他有條件的燃煤發(fā)電機(jī)組達(dá)到煙塵排放限值10mg/m3。排放標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高，對(duì)東部經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)燃煤電廠污染物控制的要求也日趨嚴(yán)格。
目前，國(guó)內(nèi)大部分大型機(jī)組燃煤電廠均裝有濕法脫硫設(shè)施，而濕法脫硫會(huì)導(dǎo)致煙氣溫度降低和濕度加大。當(dāng)煙溫降低時(shí)，煙氣中的SO3和硫酸分子會(huì)形成氣溶膠顆粒，加重霧霾現(xiàn)象；濕度加大則會(huì)導(dǎo)致煙氣攜帶過(guò)多液滴，從而造成石膏漿液的逃逸，形成石膏雨、酸雨等現(xiàn)象。
濕式靜電除塵器技術(shù)（簡(jiǎn)稱WESP），是一種高效的污染物終端處理技術(shù)，可以有效降低煙塵濃度，并同時(shí)解決硫酸氣溶膠、石膏雨、重金屬污染等問(wèn)題[2]。因此，近年來(lái)在濕法脫硫后加裝濕電除塵器裝置成為一種趨勢(shì)。
1原理
濕式電除塵器是將水霧直接噴向電極和電暈區(qū)，水霧在電極形成的電場(chǎng)內(nèi)荷電并進(jìn)一步霧化，粉塵顆粒和霧滴顆粒*終在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下到達(dá)集塵極而被捕集。干式電除塵器是通過(guò)振打清灰的方式將極板上的粉塵去除，而濕式電除塵器是將水噴至集塵極上形成連續(xù)的水膜，通過(guò)流動(dòng)水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。盡管濕式電除塵的類型和結(jié)構(gòu)很多，但基本原理相同，都是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過(guò)程：
氣體的電離——粉塵與霧滴荷電——荷電粒子向電極運(yùn)動(dòng)——水膜沖刷極板清灰。
2系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試
2.1分系統(tǒng)調(diào)試
（1）閥門傳動(dòng)試驗(yàn)。對(duì)濕式電除塵器水系統(tǒng)的電動(dòng)閥門進(jìn)行傳動(dòng)驗(yàn)收并做好記錄。
（2）熱工測(cè)點(diǎn)及CEMS測(cè)點(diǎn)校對(duì)。對(duì)各系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、液位等熱工測(cè)點(diǎn)及量程進(jìn)行校對(duì)，并配合CEMS廠家進(jìn)行煙囪排口CEMS調(diào)試，完成NO、SO2、煙塵、O2、煙氣流速、濕度、溫度、壓力等儀表測(cè)點(diǎn)及量程靜態(tài)校對(duì)。
（3）熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)試運(yùn)。檢查風(fēng)機(jī)、電加熱器及管路系統(tǒng)檢查，確保具備試運(yùn)條件后，分別試運(yùn)加熱風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常狀態(tài)下，投運(yùn)風(fēng)機(jī)出口電加熱器，電加熱器出口溫度設(shè)定為80℃，兩臺(tái)電加熱器出口溫度分別能達(dá)到為79.1℃、77.7℃，滿足設(shè)計(jì)要求。
（4）保溫箱加熱系統(tǒng)調(diào)試。在手動(dòng)位投運(yùn)8臺(tái)保溫箱加熱器，溫度顯示正常后，將主令開(kāi)關(guān)打至自動(dòng)位，并設(shè)定溫度55±5℃，投運(yùn)后保溫箱溫度為52～56℃，能達(dá)到設(shè)定溫度值。當(dāng)保溫箱內(nèi)部濕度較大時(shí)應(yīng)采取邊加熱邊通風(fēng)的措施（打開(kāi)保溫箱人孔門）以驅(qū)除箱內(nèi)濕氣。
（5）泵設(shè)備試運(yùn)。按步驟分別試運(yùn)補(bǔ)給水泵、過(guò)濾水泵、循環(huán)水泵、增壓水泵、卸堿泵及加堿泵，確保水系統(tǒng)平衡，保證補(bǔ)給水泵和循環(huán)水泵出口壓力達(dá)到0.35-0.45MPa、過(guò)濾水泵和增壓水泵壓力達(dá)到0.2-0.3MPa。
泵設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，補(bǔ)給水泵在頻率71%時(shí)，水泵轉(zhuǎn)速2155rpm，電流20.42A，出口壓力0.437MPa；過(guò)濾水泵在頻率70%時(shí)，轉(zhuǎn)速2035rpm，電流35.23A，出口壓力0.276MPa；循環(huán)水泵在頻率68%時(shí)，轉(zhuǎn)速2024rpm，電流16.60A，出口壓力0.407MPa；增壓水泵在頻率60%時(shí)，轉(zhuǎn)速1808rpm，電流24.32A，出口壓力0.263MPa；各項(xiàng)參數(shù)滿足要求。卸堿泵和加堿泵試運(yùn)期間電流、溫度、振動(dòng)等各項(xiàng)參數(shù)滿足要求，加堿泵變頻調(diào)節(jié)良好。
（6）噴淋系統(tǒng)調(diào)試。投運(yùn)濕式電除塵器補(bǔ)給水泵、循環(huán)水泵，進(jìn)行水系統(tǒng)管路沖洗，檢查各支管出口有無(wú)堵塞，確認(rèn)沖洗干凈后裝入噴嘴，隨后進(jìn)行沖洗噴淋、霧化試驗(yàn)。沖洗時(shí)水泵出口壓力達(dá)到0.4MPa，噴淋、霧化效果滿足要求。
（7）聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。根據(jù)廠家設(shè)計(jì)邏輯和定值進(jìn)行濕除系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)鎖、保護(hù)、順控試驗(yàn)，要求在液位低于定值時(shí)，泵設(shè)備自動(dòng)跳閘。
（8）高頻電源空載升壓試驗(yàn)。配合濕除廠家分別進(jìn)行干態(tài)、濕態(tài)條件下高頻電源空載升壓試驗(yàn)，重點(diǎn)進(jìn)行絕緣措施檢查，防止出現(xiàn)人員傷亡。
2.2整套啟動(dòng)調(diào)試
（1）濕式除塵器系統(tǒng)啟動(dòng)前試運(yùn)檢查及安全技術(shù)交底。熱態(tài)投運(yùn)前組織參建單位對(duì)濕除系統(tǒng)進(jìn)行完整性及合理性檢查、啟動(dòng)條件的確認(rèn)及進(jìn)行安全技術(shù)交底。
（2）熱態(tài)投運(yùn)。濕除系統(tǒng)在鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)停投大油槍后即可投入，啟動(dòng)熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)及保溫箱電加熱器，八臺(tái)保溫箱內(nèi)溫度控制在50～60℃之間。投運(yùn)自清洗過(guò)濾器，分別啟動(dòng)補(bǔ)給水泵、過(guò)濾水泵、增壓水泵和循環(huán)水泵，出口壓力分別控制在0.40MPa、0.23MPa、0.28MPa和0.41MPa，隨后投入壓力自動(dòng)。水系統(tǒng)投運(yùn)期間應(yīng)注意觀察各出口水泵出口壓力變化，因壓力驟變會(huì)影響水量，從而導(dǎo)致噴淋效果不佳，高頻電源放電效果亦會(huì)受影響。發(fā)現(xiàn)水泵出口壓力變大時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理出口濾網(wǎng)，防止堵塞。
水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，投運(yùn)高頻電源，電流極限設(shè)置為30%，濕除進(jìn)入熱態(tài)運(yùn)行。濕除投運(yùn)后煙囪排口煙塵濃度由0.94mg/Nm3降至0.51mg/Nm3。根據(jù)出口粉塵濃度值，將高頻電源電流極限設(shè)置為50%，煙囪排口煙塵濃度降至0.30mg/Nm3，達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。
（3）電流極限值與除塵效率的關(guān)系。在500MW穩(wěn)定工況下進(jìn)行了高頻電源電流極限值與除塵效率關(guān)系試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中，水系統(tǒng)出口壓力穩(wěn)定，煙溫正常，進(jìn)口煙塵濃度穩(wěn)定在0.94mg/Nm3，雙室八電場(chǎng)皆投入，二次電流及二次電壓峰值未出現(xiàn)跳變。表1反映了電流極限值與除塵效率的關(guān)系。
由表1可看出，在工況穩(wěn)定，高頻電源運(yùn)行正常的情況下，除塵效率總體隨電流極限值的增大而升高，呈正相關(guān)的關(guān)系。由于系統(tǒng)后臺(tái)無(wú)伏安特性曲線，無(wú)法分析二次電壓、二次電流、電流極限等參數(shù)與除塵效率之間的函數(shù)關(guān)系，而電流極限依據(jù)出口煙塵濃度來(lái)粗略調(diào)節(jié)，因此僅提供一組運(yùn)行數(shù)據(jù)供參考。
（4）168h滿負(fù)荷試運(yùn)行。在完成熱態(tài)調(diào)試后，濕式電除塵器與1號(hào)機(jī)組同步進(jìn)入168h滿負(fù)荷試運(yùn)行，試運(yùn)行期間，濕除系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)正常。
3結(jié)語(yǔ)
隨著我國(guó)粉塵污染物排放的控制法規(guī)的不斷出臺(tái)，標(biāo)準(zhǔn)也逐步提高，因此，在燃煤電廠中應(yīng)用濕式電除塵器將成為趨勢(shì)。調(diào)試過(guò)程中應(yīng)注意水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，從而保障噴淋效果，并對(duì)高頻電源設(shè)定合理的參數(shù)，保 證除塵率的同時(shí)減少耗電量，達(dá)到環(huán)保與節(jié)能的共存。
來(lái)源:科技視界 邱勇軍
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2018年12月29日，中華人民共和國(guó)主席令第二十四號(hào)正式簽發(fā)，《全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)關(guān)于修改<中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法>等七部法律的決定》已由中華人民共和國(guó)第十三屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第七次會(huì)議通過(guò)，自公布之日起施行。全國(guó)人大對(duì)《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》做出修改，標(biāo)志著“環(huán)評(píng)機(jī)構(gòu)資質(zhì)”正式取消！也標(biāo)志著我國(guó)正在進(jìn)入新的環(huán)評(píng)時(shí)代。
主要內(nèi)容：
將第六條第二款、第九條等條中的“環(huán)境保護(hù)行政主管部門”修改為“生態(tài)環(huán)境主管部門”；
將第十九條修改為：建設(shè)單位可以委托技術(shù)單位對(duì)其建設(shè)項(xiàng)目開(kāi)展環(huán)境影響評(píng)價(jià)，編制建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)、環(huán)境影響報(bào)告表；建設(shè)單位具備環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)能力的，可以自行對(duì)其建設(shè)項(xiàng)目開(kāi)展環(huán)境影響評(píng)價(jià)，編制建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)、環(huán)境影響報(bào)告表；
將第二十條修改為：建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)、環(huán)境影響報(bào)告表的內(nèi)容和結(jié)論負(fù)責(zé)。
這是否意味著，環(huán)評(píng)管理放松了，任何企業(yè)、機(jī)構(gòu)都可以從事環(huán)評(píng)工作呢？
事情并非如此。
更嚴(yán)厲的行業(yè)管理頂層設(shè)計(jì)正在展開(kāi)
《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者獲悉，新的更加嚴(yán)厲的環(huán)評(píng)行業(yè)管理頂層設(shè)計(jì)正在展開(kāi)。
一位知情人士告訴《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者，在新環(huán)評(píng)法實(shí)施前夕，環(huán)境部曾在2018年12月18日召開(kāi)過(guò)一次會(huì)議，討論環(huán)評(píng)資質(zhì)取消后環(huán)評(píng)行業(yè)的規(guī)范管理工作。
同時(shí)，環(huán)境部發(fā)布了《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)編制能力建設(shè)指南》、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)編制失信行為記分辦法》、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)編制監(jiān)督管理辦法》三個(gè)征求意見(jiàn)稿，目前正在征求意見(jiàn)中。
《管理辦法》編制說(shuō)明顯示，資質(zhì)取消后，將不再對(duì)環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)編制單位設(shè)置準(zhǔn)入門檻，具備技術(shù)能力的建設(shè)單位或其委托的技術(shù)機(jī)構(gòu)均可編制。為保證資質(zhì)取消后環(huán)評(píng)文件質(zhì)量不下降、環(huán)評(píng)預(yù)防環(huán)境污染和生態(tài)破壞的作用不降低，有必要根據(jù)新形勢(shì)新要求改革現(xiàn)有制度體系，并制定相應(yīng)管理辦法。
四類單位不得編制環(huán)境影響報(bào)告書(shū)
《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者注意到，《管理辦法》在“編制單位限制”中要求，接受委托為建設(shè)單位編制環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)的技術(shù)單位應(yīng)當(dāng)為依法經(jīng)登記的企業(yè)法人或者核工業(yè)、航空和航天行業(yè)的事業(yè)單位法人。自行編制的建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)具備獨(dú)立法人資格。編制單位不得與負(fù)責(zé)審批環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)的生態(tài)環(huán)境主管部門或者其他有關(guān)審批部門存在任何利益關(guān)系。
同時(shí)，《管理辦法》規(guī)定了四類單位不得編制環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)：由負(fù)責(zé)審批環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)的主管部門設(shè)立的事業(yè)單位出資的企業(yè)法人；由負(fù)責(zé)審批環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)的主管部門作為業(yè)務(wù)主管單位或者掛靠單位的社會(huì)組織出資的企業(yè)法人；受負(fù)責(zé)審批環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)的主管部門委托，開(kāi)展環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)技術(shù)評(píng)估的企業(yè)法人；前三項(xiàng)中的企業(yè)法人出資的企業(yè)法人。
而編制人員則需要滿足兩個(gè)條件之一，分別為：具備環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程師職業(yè)資格；具備研究或者工程系列高級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱滿5年且環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作經(jīng)歷滿10年。
構(gòu)成犯罪行為的可終身禁入
除對(duì)編制單位和編制人員的要求，《管理辦法》中對(duì)“違法情形”進(jìn)行了非常嚴(yán)格的規(guī)定，并制定了嚴(yán)厲的懲處措施。
違法行為包括六大類：重要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)、主要環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等基礎(chǔ)材料數(shù)據(jù)明顯不實(shí)的；主要污染源源強(qiáng)核算、主要評(píng)價(jià)因子和重要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境影響預(yù)測(cè)等內(nèi)容存在明顯錯(cuò)誤或者虛假的；未提出必要措施預(yù)防和控制環(huán)境污染、生態(tài)破壞或環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，或者提出的污染防治措施不能使污染物排放達(dá)到國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)的；未針對(duì)改建、擴(kuò)建和技術(shù)改造項(xiàng)目原有環(huán)境污染和生態(tài)破壞提出有效防治措施的；建設(shè)項(xiàng)目類型及其選址、布局、規(guī)模等明顯不符合環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)和相關(guān)法定規(guī)劃，但給出環(huán)境可行結(jié)論的；本辦法第十七條規(guī)定情形，或者內(nèi)容存在其他重大缺陷、遺漏、虛假，致使建設(shè)項(xiàng)目選址、選線不當(dāng)，環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論錯(cuò)誤或者致使建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生嚴(yán)重環(huán)境污染或者生態(tài)破壞的。
《管理辦法》第十七條還列出了環(huán)境保護(hù)目標(biāo)遺漏或者描述失實(shí)；環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)或者環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)適用錯(cuò)誤等11種通報(bào)批評(píng)情形。
《管理辦法》規(guī)定，存在上述六種嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題之一的，由市級(jí)以上生態(tài)環(huán)境主管部門對(duì)建設(shè)單位處50萬(wàn)元以上200萬(wàn)元以下的罰款，并對(duì)建設(shè)單位的法定代表人、主要負(fù)責(zé)人、直接負(fù)責(zé)的主管人員、編制人員或者其他責(zé)任人員，處5萬(wàn)元以上20萬(wàn)元以下的罰款；對(duì)負(fù)有責(zé)任的技術(shù)單位處所收費(fèi)用三倍以上五倍以下的罰款，技術(shù)單位五年內(nèi)不得從事環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)編制工作，情節(jié)嚴(yán)重的，禁止從事環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)編制工作，有違法所得的，沒(méi)收違法所得；環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)的編制主持人員和主要編制人員五年內(nèi)不得從事環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)編制工作，構(gòu)成犯罪的，終身禁止從事環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)編制工作。
建立環(huán)境影響評(píng)價(jià)失信“黑名單”
《管理辦法》還提出生態(tài)環(huán)境主管部門對(duì)建設(shè)單位、技術(shù)單位、編制人員(以下簡(jiǎn)稱信用管理對(duì)象)實(shí)施環(huán)境影響評(píng)價(jià)信用管理，并將失信行為和失信記分及時(shí)記錄在信用平臺(tái)，向社會(huì)公開(kāi)。
信用管理對(duì)象在一個(gè)自然年內(nèi)累計(jì)失信記分達(dá)到限制分?jǐn)?shù)的，生態(tài)環(huán)境部將其列入環(huán)境影響評(píng)價(jià)失信“黑名單”。
《記分辦法》中規(guī)定的限制分?jǐn)?shù)為年度累計(jì)失信記分20分。
《記分辦法》顯示，失信記分在3、5、7、20分不等，公開(kāi)信息或接受監(jiān)督檢查中有弄虛作假行為將被直接記20分。
河北威美環(huán)保專業(yè)從事煙氣深度治理設(shè)備的研發(fā)制造，產(chǎn)品主要有陽(yáng)極管、電除霧器、濕式靜電除塵器、脫硫除塵器等煙氣凈化設(shè)備?，F(xiàn)在來(lái)講講電除霧器維護(hù)注意事項(xiàng)
(1)電除霧器收塵室
除塵裝置中氣體溫度在露點(diǎn)以下會(huì)引起化學(xué)腐蝕，由于H20—H2SO4冷凝而引起絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的覆蓋膜，所以應(yīng)該經(jīng)常使氣體溫度保持在露點(diǎn)以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下， 由于構(gòu)件的熱應(yīng)力而產(chǎn)生的故障。一般來(lái)說(shuō)，希望在比含S02、SO3的混合氣體的露點(diǎn)高50℃左右的溫度下操作。
對(duì)于電除霧器，為防止效率降低，希望在40℃以下的條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
電除霧器收塵室
(2)電除霧器電源設(shè)備
為使電除霧器高效運(yùn)轉(zhuǎn)，希望經(jīng)常加上盡可能高的電壓。所以，對(duì)導(dǎo)電部分和大地的絕緣，支承物的構(gòu)造，以及材料等應(yīng)當(dāng)予以特別注意。如有水分、粉塵附著在絕緣瓷瓶表面上，或混入電除霧器的絕緣油中，電氣絕緣就會(huì)顯著惡化，使有效電壓降低。經(jīng)過(guò)徹底清掃的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計(jì)測(cè)量其絕緣電阻大致上是無(wú)限大，至少應(yīng)以20Mn以上作為基準(zhǔn)。絕緣瓷瓶應(yīng)該根據(jù)使用狀況、環(huán)境來(lái)決定其定期清掃周期。此外，應(yīng)把絕緣瓷瓶放在箱內(nèi)并送入熱風(fēng)以免受到濕氣體和粉塵的影響。
晶閘管整流的場(chǎng)合，溫度對(duì)其工作特性和壽命有影響，所以有必要注意晶閘管周圍溫度的上升情況。晶閘管整流器收藏在貯槽內(nèi)，由于經(jīng)常受絕緣油等的冷卻，所以沒(méi)有溫度上升的問(wèn)題，但是要注意吸濕呼吸器等的污染。如果吸濕呼吸器受到污染，水分等進(jìn)入貯槽的絕緣油中，往往會(huì)引起絕緣惡化。
(3)電除霧器酸霧的排出
對(duì)電除霧器來(lái)說(shuō)，捕集下來(lái)的酸霧是從室內(nèi)下部向室外作為排放液逐漸排出。由于排放液中的金屬化合物等會(huì)堵塞排出管，引起進(jìn)氣室內(nèi)積酸而招致氣體阻力增大，所以需要加以注意。
(4)電除霧器除霧室的清掃
除霧室長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，除塵效率逐漸降低。所以必須在適當(dāng)?shù)臅r(shí)期打開(kāi)清掃。定期清掃的周期根據(jù)礦的品種、焙燒爐形式、操作狀態(tài)等決定。
(5)電除霧器放電電極（陰極線）的更換
電除霧器的放電電極由于粉塵的粘附、絕緣皮膜的形成以及腐蝕、安裝質(zhì)量不好而引起斷線，或者由于不可能糾正的彎曲等原因需要予以更換。使用硫磺礦及鋅礦時(shí)，放電電極往往有形成絕緣皮膜的現(xiàn)象。一般是1～5年全部更換一次。除霧裝置放電電極更換的理由大致上也與除塵裝置相同星型突出部分破損厲害時(shí)也需要更換。
(6)電除霧器絕緣瓷瓶
絕緣瓷瓶的破壞、龜裂是經(jīng)常發(fā)生的，這會(huì)招致不能外加高電壓或不能送電。其原因如下。
冷凝漏電：由于收塵室在運(yùn)轉(zhuǎn)中溫度降低，水蒸氣在表面上冷凝，往往發(fā)生漏電，所以必須在適當(dāng)?shù)臏囟认?出口300℃)運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝作業(yè)中的破壞：安裝作業(yè)要謹(jǐn)慎，必須注意不要碰撞或安裝不合適。
(7)電除霧器油封用絕緣油
電除霧器使用油封時(shí)，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進(jìn)入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò)而不能施加高的電壓，進(jìn)而還會(huì)發(fā)生火災(zāi)放電，并有可能發(fā)生火災(zāi)，所以應(yīng)該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外，必須定期進(jìn)行絕緣耐力試驗(yàn)及除去混入水分的作業(yè)。長(zhǎng)期使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化，1～2年需要更換再生一次。
“顆粒物5.1毫克/立方米、二氧化硫3.04毫克/立方米、氮氧化物30.5毫克/立方米……”記者近日在河北省邯鄲市新興鑄管股份有限公司采訪時(shí)看到，企業(yè)3#90平方米燒結(jié)機(jī)煙氣實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)中，顆粒物、二氧化硫排放數(shù)據(jù)保持在個(gè)位數(shù)波動(dòng)。
新興鑄管股份有限公司環(huán)保能源部部長(zhǎng)辛景昌告訴記者：“去年9月底，我們完成了*低排放改造，運(yùn)行半年來(lái)，燒結(jié)機(jī)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度值能夠穩(wěn)定優(yōu)于河北省鋼鐵行業(yè)10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米的*低排放標(biāo)準(zhǔn)，這一標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)內(nèi)外現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)*嚴(yán)水平。”
據(jù)了解，作為鋼鐵大省，河北把鋼鐵行業(yè)*低排放改造作為打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的重要舉措，對(duì)標(biāo)世界一流標(biāo)準(zhǔn)，在國(guó)內(nèi)率先開(kāi)展了*低排放改造。自2018年起，已累計(jì)投入資金128.83億元，分3年謀劃實(shí)施359個(gè)鋼鐵行業(yè)*低排放改造項(xiàng)目，截至目前已實(shí)施改造306個(gè)，完成了228個(gè)。
提標(biāo)改造這道坎遲早要過(guò)
全省2020年執(zhí)行新標(biāo)，但多數(shù)企業(yè)選擇提前治理、提前達(dá)標(biāo)
“我們公司現(xiàn)有3臺(tái)燒結(jié)機(jī)，其中兩臺(tái)90平方米、1臺(tái)200平方米，全部完成了*低排放改造。”辛景昌向記者介紹說(shuō)，邯鄲市政府要求2019年完成所有燒結(jié)機(jī)*低排放改造任務(wù)，新興鑄管將這一提標(biāo)改造任務(wù)提前到了2018年底完成。
據(jù)了解，河北省《鋼鐵工業(yè)大氣污染物*低排放標(biāo)準(zhǔn)》明確提出，現(xiàn)有企業(yè)自2020年10月1日起執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)。但面對(duì)*低排放改造的大勢(shì)所趨，河北省多數(shù)鋼鐵企業(yè)選擇了主動(dòng)加壓，提前治理，提前達(dá)標(biāo)。
“德龍鋼鐵自2016年下半年起就開(kāi)始實(shí)施*低排放改造，截至去年10月，公司累計(jì)投入資金7.8億元，完成了燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等全部工序以及無(wú)組織排放的*低排放改造。”邢臺(tái)市德龍鋼鐵有限公司環(huán)保部部長(zhǎng)楊曉斌介紹說(shuō)。
“馬鞍子比馬貴。”提起此次改造，辛景昌感嘆，新興鑄管每臺(tái)燒結(jié)機(jī)投資才1億元，而*低排放改造設(shè)施每套近兩億元，全部算下來(lái)投資*過(guò)5億元。但辛景昌也表示，打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)，企業(yè)應(yīng)該承擔(dān)起治污的主體責(zé)任。“這道坎遲早要過(guò)，晚做不如早做，湊合做不如做好，選*好的技術(shù)，達(dá)到*高的排放水平，企業(yè)才能走得更長(zhǎng)遠(yuǎn)。”
記者采訪中了解到，鋼鐵行業(yè)*低排放改造的一個(gè)難點(diǎn)是燒結(jié)機(jī)的煙氣脫硝，目前市場(chǎng)上脫硝技術(shù)較多，活性炭、活性焦脫硝技術(shù)運(yùn)行較為穩(wěn)定，但投入也更大。
新興鑄管煉鐵部環(huán)保總工高廣維介紹說(shuō)，“有一種石灰石膏法＋SCR的脫硝技術(shù)，成本僅是活性焦脫硫脫硝脫二噁英技術(shù)路線的一半，但治理效果沒(méi)有后者好。權(quán)衡再三，我們*后選擇了治理效果較好的活性焦技術(shù)。”
好的技術(shù)改造成本相對(duì)較高，楊曉斌也向記者表示：“以我們?cè)诮ǖ?30平方米燒結(jié)機(jī)為例，這套設(shè)備總造價(jià)5.5億元，燒結(jié)機(jī)本身造價(jià)3億元左右，配套的活性炭脫硝*低排放治理設(shè)施造價(jià)約2.5億元，這還不包括后續(xù)的運(yùn)維費(fèi)用。”
企業(yè)之所以不惜投入大量資金選擇好的技術(shù)，主要是河北省的*低排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)后期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行提出了更高的要求。河北省眾聯(lián)能源環(huán)保科技有限公司專家張仲成是河北省《鋼鐵工業(yè)大氣污染物*低排放標(biāo)準(zhǔn)》的主要起草人之一，他介紹說(shuō)：“標(biāo)準(zhǔn)有個(gè)前置條件，即燒結(jié)機(jī)頭、球團(tuán)焙燒設(shè)備煙氣在基準(zhǔn)含氧量16%條件下，達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。這個(gè)要求既防范了企業(yè)通過(guò)稀釋煙氣濃度來(lái)達(dá)標(biāo)，也對(duì)后期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行提出了更高要求。”
無(wú)組織排放管控加嚴(yán)
鋼鐵企業(yè)全工藝流程管控?zé)o組織排放，推動(dòng)精細(xì)化管理
事實(shí)上，河北省鋼鐵行業(yè)*低排放改造還不僅僅是有組織排放口的改造，按照標(biāo)準(zhǔn)要求，無(wú)組織排放的管控也大幅收嚴(yán)。
張仲成介紹說(shuō)：“河北省《鋼鐵工業(yè)大氣污染物*低排放標(biāo)準(zhǔn)》增加了無(wú)組織排放濃度限值，明確了有廠房車間、無(wú)完整廠房車間的顆粒物濃度限值，規(guī)定了廠界苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等無(wú)組織排放濃度限值。”
要達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)，意味著鋼鐵企業(yè)要對(duì)物料（含廢渣）運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移、輸送以及生產(chǎn)工藝全過(guò)程，全面增加顆粒物無(wú)組織排放控制措施。
楊曉斌向記者介紹說(shuō)，“在無(wú)組織排放治理上，德龍鋼鐵累計(jì)投資3億元左右，建起了5個(gè)大棚，實(shí)現(xiàn)了原料、物料、燃料等倉(cāng)化儲(chǔ)存；此外，在物料的運(yùn)輸中全部采用密閉皮帶運(yùn)輸，取消了廠區(qū)內(nèi)汽車倒運(yùn)環(huán)節(jié)，減少了無(wú)組織排放。”
河鋼邯鋼是國(guó)內(nèi)首家應(yīng)用活性炭脫硫脫硝工藝完成燒結(jié)機(jī)煙氣治理的企業(yè)，也是邯鄲市率先完成*低排放改造的鋼鐵企業(yè)。
在無(wú)組織排放管控上，河鋼邯鋼著力打造“花園式生態(tài)化清潔工廠”，大力度推進(jìn)了深度治理和環(huán)境整治，全廠實(shí)現(xiàn)了“區(qū)域見(jiàn)濕、路面見(jiàn)黑、裸土見(jiàn)綠、設(shè)備見(jiàn)本色，廠區(qū)環(huán)境無(wú)煙、無(wú)味、無(wú)塵、無(wú)聲，生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)塵、不溢塵、不帶塵、不揚(yáng)塵”的“四見(jiàn)、四無(wú)、四不”目標(biāo)。
在新興鑄管采訪時(shí)，記者看到，*低排放改造不僅改善了企業(yè)廠區(qū)廠貌，更使企業(yè)在環(huán)境管理上趨于精細(xì)化。
“*低排放改造半年來(lái)，我們逐步掌握了一些規(guī)律。比如頻繁開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)會(huì)造成排放指標(biāo)的波動(dòng)，開(kāi)機(jī)時(shí)溫度上不去影響氮氧化物去除效率，溫度上升過(guò)快，又容易造成活性焦燃燒；此外，操作不當(dāng)也會(huì)造成數(shù)據(jù)波動(dòng)。”新興鑄管環(huán)保能源部相關(guān)負(fù)責(zé)人吳英介紹說(shuō)，針對(duì)這些問(wèn)題，我們制定了包括減少開(kāi)關(guān)機(jī)等在內(nèi)的26項(xiàng)自律機(jī)制和工作制度，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，要求工作人員隨時(shí)檢查進(jìn)出口在線監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)采取應(yīng)急措施。
運(yùn)維成本雖高但有扶持政策
秋冬季錯(cuò)峰生產(chǎn)差異化管控中，完成*低排放改造的企業(yè)可減免停限產(chǎn)
改造需要大量資金投入，后期運(yùn)行維護(hù)成本如何？
面對(duì)記者的疑惑，楊曉斌給記者算了一筆賬，“*低排放改造后，1噸燒結(jié)礦增加成本約25元，按照我們年產(chǎn)量400萬(wàn)噸計(jì)算，僅這一項(xiàng)就增加運(yùn)行成本1億元左右。”
此外，采訪中記者還了解到，隨著河北省鋼鐵行業(yè)*低排放改造的推進(jìn)，治污所需的活性焦、活性炭?jī)r(jià)格也呈現(xiàn)了上漲勢(shì)頭，這無(wú)形中也增加了企業(yè)的運(yùn)維成本。
然而面對(duì)成本的增加，大多數(shù)具備條件的鋼鐵企業(yè)仍然在全力推進(jìn)提標(biāo)改造。這與河北省的支持政策密切相關(guān)，其中，對(duì)鋼鐵企業(yè)*具吸引力的扶持政策是在秋冬季錯(cuò)峰生產(chǎn)差異化管控中，完成*低排放改造的企業(yè)可以調(diào)減停限產(chǎn)比例甚至可以免于停限產(chǎn)，拿到更多的生產(chǎn)份額。
新興鑄管是邯鄲武安市首家完成*低排放改造的企業(yè)，由于改造到位，在邯鄲市2018年～2019年秋冬季錯(cuò)峰生產(chǎn)差別化管控中，新興鑄管就獲得了*高負(fù)荷的生產(chǎn)許可，為企業(yè)持續(xù)增加利潤(rùn)奠定了基礎(chǔ)。
此外，在河北省《推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)和鍋爐*低排放改造（深度治理）十條支持政策措施》中，河北省還明確了減免征收環(huán)保稅、優(yōu)先支持企業(yè)開(kāi)展排污權(quán)交易等支持政策，這也極大地調(diào)動(dòng)了企業(yè)推進(jìn)*低排放改造的積極性。
據(jù)專家測(cè)算，河北省鋼鐵行業(yè)全部達(dá)到*低排放標(biāo)準(zhǔn)后，河北省鋼鐵行業(yè)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物削減比例分別為15.9%、64.8%、64.9%，減排效果明顯，可有力促進(jìn)大氣環(huán)境質(zhì)量的改善。
鋼鐵行業(yè)*低排放改造標(biāo)準(zhǔn)
2018年5月，生態(tài)環(huán)境部出臺(tái)《鋼鐵企業(yè)*低排放改造工作方案（征求意見(jiàn)稿）》。
2019年1月1日起實(shí)施的河北省《鋼鐵工業(yè)大氣污染物*低排放標(biāo)準(zhǔn)》：鋼鐵燒結(jié)（球團(tuán)）煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米，其他污染源顆粒物、二氧化硫、氮氧化物小時(shí)均值排放濃度分別不高于10毫克/立方米、50毫克/立方米、150毫克/立方米。
山東省《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（二次征求意見(jiàn)稿）》：燒結(jié)機(jī)頭及球團(tuán)焙燒設(shè)備煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別為10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米。
臨汾市《鋼鐵行業(yè)*低排放標(biāo)準(zhǔn)》：燒結(jié)（球團(tuán)）煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別在基準(zhǔn)含氧量16％（18％）的條件下不高于10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米；煉鐵、煉鋼等其他工序污染物排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10毫克/立方米、50毫克/立方米、200毫克/立方米。
對(duì)雙堿法脫硫工藝原理進(jìn)行了分析，結(jié)合實(shí)例探討了脫硫除塵裝置一體化改造的依據(jù)、指標(biāo)以及原則，通過(guò)脫硫除塵一體化改造方案的實(shí)際應(yīng)用得出，脫硫除塵一體化改造沒(méi)有影響到鍋爐正常的負(fù)荷能力，也未對(duì)鍋爐的運(yùn)行效率造成影響，除塵效率超過(guò)了99%，脫硫效率達(dá)到82%，擁有良好的脫硫除塵效果。
關(guān)鍵詞:鍋爐，脫硫除塵，改造方案.
1 概述
現(xiàn)階段，所采用的濕法脫硫工藝多是石灰石/石灰—石膏煙氣脫硫工藝，此種脫硫技術(shù)是利用鈣基脫硫劑吸收煙氣中含有的SO2物質(zhì)，并且產(chǎn)生CaSO4以及CaSO3物質(zhì)，由于這兩種物質(zhì)擁有相對(duì)小的溶解度，經(jīng)常導(dǎo)致脫硫塔和相應(yīng)的輸送管道發(fā)生結(jié)垢問(wèn)題，使得裝置出現(xiàn)堵塞。
堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn)會(huì)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行帶來(lái)極大影響，甚至?xí)沟谜麄€(gè)鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)行受到影響。而要想防止上述問(wèn)題的發(fā)生，采用鈣法脫硫技術(shù)時(shí)一般均要求加設(shè)上強(qiáng)制氧化裝置，即曝氣裝置，這樣會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的初裝投資極大增加，而且系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中所需成本也顯著增加。若是采用性能較為優(yōu)良的鈉基脫硫劑吸收煙氣中的SO2物質(zhì)，所需原料成本較高，產(chǎn)生的產(chǎn)物也較難進(jìn)一步處理。通過(guò)采用雙堿法煙氣脫硫技術(shù)，則能夠有效的解決上述問(wèn)題。
此種工藝技術(shù)是利用鈉基脫硫劑完成脫硫作業(yè)，因?yàn)樵摲N脫硫劑擁有相對(duì)強(qiáng)的堿性，在吸收SO2以后得到的產(chǎn)物擁有較大溶解度，可以有效的避免結(jié)垢以及堵塞問(wèn)題出現(xiàn)。并且，所得的產(chǎn)物會(huì)排至再生池之中，再利用Ca(OH)2對(duì)脫硫產(chǎn)物進(jìn)一步還原處理，得到再生的鈉基脫硫劑，確保脫硫劑可以循環(huán)利用。采用雙堿法脫硫技術(shù)能夠有效的減少初期投資費(fèi)用，同時(shí)還能降低系統(tǒng)運(yùn)行成本，非常適宜應(yīng)用在一些中小型的鍋爐脫硫改造之中。
2 雙堿法脫硫工藝原理
其是將NaOH溶液當(dāng)成是啟動(dòng)脫硫劑，把事先配置好的NaOH溶液直接的打入脫硫塔之中，通過(guò)洗滌方式有效脫除煙氣之中含有的SO2物質(zhì)，所形成的產(chǎn)物被輸送至脫硫劑再生池之中，經(jīng)過(guò)還原反應(yīng)得到NaOH，然后將回收的脫硫劑再次打入脫硫塔之中，通過(guò)洗滌方式有效脫除煙氣之中含有的SO2物質(zhì)。采用雙堿法脫硫工藝時(shí)，其脫硫機(jī)理和石灰石/石灰—石膏煙氣脫硫工藝較為相近。首先，先將煙氣中含有的SO2物質(zhì)溶于脫硫劑之中，在脫硫劑之中發(fā)生水解反應(yīng)，得到H+以及HSO3－，其中H+和脫硫劑之中的OH－發(fā)生反應(yīng)，并生成鹽與水，這樣便能夠有效的促進(jìn)SO2進(jìn)一步溶解于脫硫劑中。經(jīng)過(guò)脫硫反應(yīng)得到的產(chǎn)物會(huì)被輸送至再生池之中，再生池中含有另一種堿，通常采用Ca(OH)2，其會(huì)與脫硫反應(yīng)生成物發(fā)生反應(yīng)，這一反應(yīng)便為脫硫劑的再生反應(yīng)。脫硫得到的物質(zhì)會(huì)以CaSO3以及CaSO4的形式析出溶液，再將得到的物質(zhì)泵送到石膏脫水系統(tǒng)之中進(jìn)行脫水處理，可以直接將得到的脫硫產(chǎn)物排出。再生池之中得到的NaOH能夠被再次的利用，實(shí)現(xiàn)脫硫劑的循環(huán)使用目標(biāo)。
3 脫硫除塵裝置一體化改造分析
3．1改造設(shè)計(jì)的依據(jù)以及指標(biāo)
鍋爐系統(tǒng)的具體參數(shù)以及改造設(shè)計(jì)的各項(xiàng)指標(biāo)見(jiàn)表1，表2。
表1鍋爐系統(tǒng)具體參數(shù)
表2鍋爐系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)指標(biāo)
3．2改造設(shè)計(jì)的原則
1)所采用的工藝技術(shù)應(yīng)當(dāng)先進(jìn)且可靠，不僅要保證脫硫效率以及除塵效率，并且也要確保系統(tǒng)能夠安全與穩(wěn)定的運(yùn)行，不會(huì)對(duì)系統(tǒng)有不良影響，得到了脫硫產(chǎn)物不能出現(xiàn)二次污染問(wèn)題。
2)依照目前設(shè)備以及環(huán)境情況，盡可能的使用現(xiàn)有一些設(shè)備與裝置，對(duì)設(shè)備及裝置進(jìn)行優(yōu)化組合設(shè)計(jì)，形成具有較強(qiáng)針對(duì)性的改造方案。
3)因?yàn)楝F(xiàn)階段煤炭資源較為緊張，煤炭燃料的品質(zhì)不能得到有效保障，所以，在各種參數(shù)的確定工程中，對(duì)于控煤之前以及控煤之后具體煤質(zhì)情況加以分析，合理確保各種參數(shù)。
4)經(jīng)過(guò)技術(shù)改造以后，脫硫效率應(yīng)當(dāng)達(dá)到80%以上。
5)在設(shè)計(jì)脫硫設(shè)備過(guò)程中，要結(jié)合實(shí)際情況，盡可能的避免煙道出現(xiàn)折轉(zhuǎn)現(xiàn)象，并且盡量降低煙道的長(zhǎng)度，從而有效的減少排煙阻力。
3．3脫硫除塵一體化改造方案
1)在吸收塔裝置之前豎井煙道位置處加設(shè)預(yù)增濕裝置。
2)在煙氣吸收塔裝置之中加設(shè)旋轉(zhuǎn)噴射裝置，同時(shí)還需加設(shè)上旋流芯筒裝置，確保煙氣能夠旋流效果更為理想。
3)利用雙堿法脫硫工藝，不僅有效的去除煙氣中SO2物質(zhì)，同時(shí)確保脫硫劑能夠回收利用，顯著的解決脫硫成本，并且保證脫硫產(chǎn)物不會(huì)造成二次污染問(wèn)題。
此次改造設(shè)計(jì)主要是為了確保鍋爐脫硫的安全與可靠，并且全面考慮了改造方案的經(jīng)濟(jì)性以及環(huán)境效益。針對(duì)上述改造方案，做出如下說(shuō)明:
1)在煙氣吸收塔裝置之前，加設(shè)旋渦預(yù)增濕脫硫除塵裝置。在吸收塔裝置之前豎井煙道位置處，對(duì)之前煙道麻石板進(jìn)行一定的改造處理，新增設(shè)上預(yù)除塵設(shè)備，在該除塵設(shè)備之中加設(shè)多個(gè)旋渦式噴嘴裝置，每一層設(shè)置兩組。除塵使用水體經(jīng)由噴嘴裝置噴出并且霧化，向上進(jìn)行噴淋作業(yè)，產(chǎn)生極其細(xì)微霧滴，確保除塵水能夠和煙氣之中包含粉塵更加充分的接觸，有效的提升除塵效果。另外，還需要進(jìn)一步的增加煙氣的濕度，并適當(dāng)降低煙氣的溫度，從而為之后開(kāi)展脫硫作業(yè)提供有利條件。
2)在煙氣吸收塔裝置之中加設(shè)旋渦液柱噴射嘴，同時(shí)加設(shè)芯筒結(jié)構(gòu)。在經(jīng)由之前除塵裝置預(yù)濕處理以后，此時(shí)煙氣便會(huì)沿著煙道的切線方向而輸送到主筒之中，即輸送到吸收塔裝置之中，完成初步除塵工作，將煙氣之中包含的一些粉塵以及霧滴等加以去除。并且，為了能夠進(jìn)一步的增強(qiáng)煙氣旋轉(zhuǎn)效應(yīng)，改善脫水以及除塵效果，還在吸收塔之中加設(shè)了芯筒結(jié)構(gòu)。脫硫使用的液體經(jīng)過(guò)噴嘴裝置向上噴出，在上升以及下落的過(guò)程中，均能夠有效的吸收煙氣中SO2氣體，并且還能有效的去除煙氣之中的微小粉塵顆粒，從而有效的改善系統(tǒng)脫硫除塵效率。
4 改造后的效果分析
在對(duì)鍋爐脫硫除塵裝置進(jìn)行改造之后，為了能夠有效檢查改造工作所擁有的效果，并且合理的確定改造后裝置具體運(yùn)行參數(shù)，依照各個(gè)運(yùn)行工況，對(duì)系統(tǒng)做了全面的熱態(tài)調(diào)試，在經(jīng)過(guò)一系列調(diào)試之后得出下列結(jié)論:
1)通過(guò)對(duì)鍋爐脫硫除塵裝置的改造，雖然在一定程度上加大了煙氣排出過(guò)程中存在的阻力，不過(guò)，并沒(méi)有影響到鍋爐正常的負(fù)荷能力，在經(jīng)過(guò)改造之后，鍋爐依舊可以滿負(fù)荷的運(yùn)行。
2)對(duì)改造實(shí)施之前以及改造實(shí)施之后進(jìn)行對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)脫硫除塵改造后并未對(duì)鍋爐的運(yùn)行效率造成影響，也說(shuō)明了脫硫除塵改造不會(huì)對(duì)系統(tǒng)的正常運(yùn)行造成影響。
3)脫硫除塵裝置在改造以后，其運(yùn)行效率以及穩(wěn)定性等均得以顯著的提升。經(jīng)過(guò)實(shí)際的試驗(yàn)測(cè)量得出，不管在任意一種工況之下，經(jīng)過(guò)脫硫除塵改造之后所擁有的除塵效率均超過(guò)了99%。因?yàn)樵谡麄€(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，所采用的燃料煤均為低硫煤，鍋爐煙氣中的含硫的濃度值*大是209mg/Nm3，經(jīng)過(guò)折算之后脫硫效率達(dá)到82%。要是采用的燃料煤之中含硫量更好，則所得到的脫硫效率也會(huì)相應(yīng)增加。
5 結(jié)語(yǔ)
在采用雙堿法脫硫工藝之后，能夠有效的對(duì)脫硫劑進(jìn)行回收利用，從而可以降低脫硫過(guò)程中的原材料成本投入。并且，在裝置改造之后，是采用液柱噴射的方法，在噴嘴位置發(fā)生結(jié)垢以及堵塞問(wèn)題的概率非常小，并且脫硫過(guò)程產(chǎn)生的鹽溶解度相對(duì)大，也會(huì)有效避免脫硫塔中發(fā)生結(jié)垢以及堵塞問(wèn)題。通過(guò)預(yù)濕除塵裝置能夠起到除塵以及預(yù)濕效果，從而為后續(xù)脫硫以及除塵提供了極為有利的條件。脫硫之后得到的產(chǎn)物經(jīng)過(guò)固液分離之后，溶液可以在此循環(huán)利用，避免出現(xiàn)二次污染物問(wèn)題，具有良好的環(huán)境效益.
原標(biāo)題:鍋爐脫硫除塵裝置改造
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